Terdapat pelbagai kaedah pembersihan dalam industri pembersihan tradisional, kebanyakannya menggunakan agen kimia dan kaedah mekanikal untuk pembersihan.Hari ini, apabila peraturan perlindungan alam sekitar negara saya semakin ketat dan kesedaran orang ramai terhadap perlindungan dan keselamatan alam sekitar semakin meningkat, jenis bahan kimia yang boleh digunakan dalam pembersihan pengeluaran industri akan menjadi semakin sedikit.
Bagaimana untuk mencari kaedah pembersihan yang lebih bersih dan tidak merosakkan adalah persoalan yang perlu kita pertimbangkan.Pembersihan laser mempunyai ciri-ciri tidak kasar, tidak bersentuhan, tiada kesan haba dan sesuai untuk objek pelbagai bahan.Ia dianggap sebagai penyelesaian yang paling boleh dipercayai dan berkesan.Pada masa yang sama, mesin pembersihan laser boleh menyelesaikan masalah yang tidak dapat diselesaikan dengan kaedah pembersihan tradisional.
Gambarajah Pembersihan Laser
Mengapa laser boleh digunakan untuk pembersihan?Mengapa ia tidak menyebabkan kerosakan pada objek yang dibersihkan?Pertama, mari kita fahami sifat laser.Ringkasnya, laser tidak berbeza dengan cahaya (cahaya kelihatan dan cahaya tidak kelihatan) yang mengikuti kita di sekeliling kita, kecuali laser menggunakan rongga resonan untuk memfokuskan cahaya ke arah yang sama, dan mempunyai panjang gelombang yang lebih mudah, koordinasi, dll. Prestasi adalah lebih baik, jadi secara teori, cahaya semua panjang gelombang boleh digunakan untuk membentuk laser.Namun, sebenarnya tidak banyak media yang boleh teruja, jadi keupayaan untuk menghasilkan sumber cahaya laser yang stabil sesuai untuk pengeluaran industri agak terhad.Yang paling banyak digunakan mungkin ialah Nd: YAG laser, karbon dioksida laser dan excimer laser.Kerana Nd: YAG laser boleh dihantar melalui gentian optik dan lebih sesuai untuk aplikasi industri, ia juga sering digunakan dalam pembersihan laser.
Kelebihan:
Berbanding dengan kaedah pembersihan tradisional seperti pembersihan geseran mekanikal, pembersihan kakisan kimia, pembersihan hentaman kuat pepejal cecair, dan pembersihan ultrasonik frekuensi tinggi, pembersihan laser mempunyai kelebihan yang jelas.
1. Pembersihan laser adalah kaedah pembersihan "hijau", tanpa menggunakan sebarang bahan kimia dan penyelesaian pembersihan, pembersihan sisa pada dasarnya adalah serbuk pepejal, saiz kecil, mudah disimpan, boleh dikitar semula, dengan mudah boleh menyelesaikan masalah pencemaran alam sekitar yang disebabkan dengan pembersihan kimia;
2. Kaedah pembersihan tradisional selalunya adalah pembersihan sentuhan, pembersihan permukaan objek mempunyai daya mekanikal, kerosakan pada permukaan objek atau medium pembersih yang melekat pada permukaan objek yang hendak dibersihkan, tidak boleh dikeluarkan, mengakibatkan sekunder. pencemaran, pembersihan laser tidak kasar dan tidak bersentuhan supaya masalah ini diselesaikan;
3. Laser boleh dihantar melalui gentian optik, dengan robot dan robot, mudah untuk mencapai operasi jarak jauh, boleh membersihkan kaedah tradisional tidak mudah untuk mencapai bahagian, yang di beberapa tempat berbahaya untuk digunakan boleh memastikan keselamatan kakitangan;
4. Pembersihan laser adalah cekap dan menjimatkan masa;
Prinsip:
Proses pembersihan laser gentian berdenyut bergantung pada ciri denyutan cahaya yang dihasilkan oleh laser dan berdasarkan tindak balas fotofizikal yang disebabkan oleh interaksi antara pancaran intensiti tinggi, laser denyutan pendek dan lapisan tercemar.Prinsip fizikal boleh diringkaskan seperti berikut:
Skema Pembersihan Laser
a) Rasuk yang dipancarkan oleh laser diserap oleh lapisan tercemar pada permukaan untuk dirawat.
b) Penyerapan tenaga besar membentuk plasma yang berkembang pesat (gas tidak stabil terion tinggi), yang menghasilkan gelombang kejutan.
c) Gelombang kejutan menyebabkan bahan cemar menjadi pecah dan ditolak.
d) Lebar nadi cahaya mestilah cukup pendek untuk mengelakkan pembentukan haba yang merosakkan pada permukaan yang dirawat.
e) Eksperimen telah menunjukkan bahawa plasma terhasil pada permukaan logam apabila terdapat oksida pada permukaan.
Aplikasi praktikal:
Pembersihan laser boleh digunakan untuk membersihkan bukan sahaja bahan pencemar organik, tetapi juga bahan bukan organik, termasuk karat logam, zarah logam, habuk dan sebagainya.Berikut menerangkan beberapa aplikasi praktikal, teknologi ini sangat matang dan telah digunakan secara meluas.
Gambar rajah pembersihan tayar laser
1. Pembersihan acuan
Dengan ratusan juta tayar dibuat setiap tahun oleh pengeluar tayar di seluruh dunia, pembersihan acuan tayar semasa pengeluaran mestilah cepat dan boleh dipercayai untuk menjimatkan masa henti.
Teknologi acuan tayar pembersihan laser telah digunakan dalam sebilangan besar industri tayar di Eropah dan Amerika Syarikat, walaupun kos pelaburan awal adalah tinggi, tetapi dapat menjimatkan masa siap sedia, mengelakkan kerosakan pada acuan, keselamatan kerja dan menjimatkan bahan mentah pada keuntungan yang diperolehi oleh pemulihan yang cepat.
2. Pembersihan senjata dan peralatan
Teknologi pembersihan laser digunakan secara meluas dalam penyelenggaraan senjata.Penggunaan sistem pembersihan laser dengan cekap dan cepat boleh menghilangkan kakisan dan bahan pencemar, dan boleh memilih tapak penyingkiran untuk merealisasikan automasi pembersihan.Dengan pembersihan laser, bukan sahaja kebersihan lebih tinggi daripada proses pembersihan kimia, tetapi hampir tiada kerosakan pada permukaan objek.
3. Menanggalkan cat kapal terbang lama
Di Eropah sistem pembersihan laser telah lama digunakan dalam industri penerbangan.Permukaan kapal terbang perlu dicat semula selepas tempoh tertentu, tetapi cat lama perlu ditanggalkan sepenuhnya sebelum mengecat.
Kaedah penyingkiran cat mekanikal tradisional terdedah kepada kerosakan pada permukaan logam pesawat, menimbulkan risiko yang berpotensi untuk penerbangan selamat.Jika berbilang sistem pembersihan laser digunakan, lapisan cat pada permukaan Airbus A320 boleh ditanggalkan sepenuhnya dalam masa tiga hari tanpa merosakkan permukaan logam.
4. Pembersihan dalam industri elektronik
Penyingkiran laser oksida untuk industri elektronik: Industri elektronik memerlukan penyahcemaran berketepatan tinggi dan amat sesuai untuk penyingkiran laser oksida.Sebelum pematerian papan litar, pin komponen mesti dinyahoksida secara menyeluruh untuk memastikan sentuhan elektrik yang optimum, dan pin tidak boleh rosak semasa proses penyahcemaran.Pembersihan laser memenuhi keperluan penggunaan dan sangat cekap sehingga hanya satu pendedahan laser diperlukan untuk satu pin.
Masa siaran: 19-Okt-2023